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加工定制:是 | 类型:列管式换热器 | 品牌:江苏天锤 |
传热方式:间壁式换热器 | 订货号:JG;JD | 型号:JG;JD |
货号:JD | 流道截面积:10-500m2 | 重量:30000kg |
用途:提高换热效率 | 规格:按原设备要求 | 是否跨境货源:否 |
一、概述
拆除旧管芯、吊装运输至乙方厂内、管芯制作、压力试验、现场安装等事宜协商达成如下一致意见。
二、技术参数
1)换热面积:xxxm2,换热管材质:20G,铜管,不锈钢管;壁厚:按甲方要求;
2)工作压力(管程/壳程):xx/xxMPa;
3)工作温度(管程/壳程):xxx/xxx℃
4)主要受压元件材质:碳钢管;不锈钢管,铜管。
三、质量标准,检测标准,测试手段
GB/T151-2014《热交换器》
JB/T3343-1993《高压加热器制造技术条件》
GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T242-1997《金属管 扩口试验方法》等
四、设备改造方案
针对原设备换热管束进行设计更换一套全新的管芯,达到并满足业主需求。
五、改造方案
根据现场的实际情况,我公司拟以下方案:
1、首先严格按照原设备技术参数及尺寸进行设计,且***设备部件尺寸与原尺寸相同,以便现场安装。
2、设备管束与设备筒体之间按相关标准要求配合,以便***设备的整体换热效率。
3、管束更换后,进行水压试验,检查设备的严密性。
4、连接相关管线,完成改造工作。
六、设备的设计、制造、测试等方面采取的技术和组织措施
1 ***:2000质量管理体系作为产品的质量***。
2首先确定项目经理质量工程师、计划工程师,建立完善的质量***体系。
3所有原材料、焊材严格按照国家有关材料检验标准进行检验,所采用的材料为优质品,要求提供材质成份分析报告单。
4制定严格的制造工艺规程,明确和工序的直接责任人,严格按国家相关标准执行。
5针对设备的主要部件,专责人员施工,专用模具、质量工程师跟踪检查,以确保质量。
6设备组装出厂前,进行外观检查、水压试验及性能试验,并出具检验报告。
7测试手段
(1)材料检验:设备材料按照国家有关材料检验标准进行检验。
(2)关键部件性能检验:制造过程中进行质量跟踪检测制度,已确保各部件的加工质量。
(3)出厂检验:设备组装出厂前,按相关标准进行外观检查,局部水压试验及性能试验。
七、改造工作内容
1、甲方提供该高压加热器的原图纸(图纸上标:具体的尺寸、材质、参数、焊接要求等)。
2、甲方负责高压加热器旧管芯的拆装及设备上下车吊装,并运至乙方厂区内。
3、乙方认真执行高加原图纸上的技术规范和技术要求。
4、乙方负责制作新高加换热管芯、新管芯试验等工作,换热器的换热面积必须达到原管束实际换热器面积。
5、甲方负责新管芯的安装。
6、换热管材质为: 无缝钢管(规格φ × )。乙方提供换热管的材质成分证明。换热管必须按国家装配工艺标准装配。
7、乙方在管芯完成后进行耐压试验,并提供耐压试验证明。
8、乙方负责新管束运至甲方厂区内。